智能制造单元(SMU)的智能化生产正成为不可逆转的生产趋势【厦门惠易信息技术有限公司】

本文摘要：针对装备制造业的线性加工领域，将一组能力相近的加工设备和辅助设备模块化、集成化、集成化，构建了数字化工厂各种能力的相互模块，但对于多品种、少批次(单件)产品的生产能力的输入，没有组织模块。从资源轴、管理轴、持续执行轴三个角度构建基础工作单元的模块化、自动化、信息化，构建工厂数字化、高效化运作。

本文认为，智能制造单元(SMU)的智能化生产正成为不可逆转的生产趋势，而智能制造单元是智能化生产最有效的起点。智能制造单元是设计和实现智能制造工厂的有效流水线模式。

作为一个大于的数字化工厂，获得了一个原始的多品种小批量解决方案。即使在不影响生产线运行的情况下，也可以构建解放军海军在线转换，各种装备出队。

智能制造单元产业新概念定义了智能制造单元，智能制造单元是建设数字化工厂的基础工作单元。针对装备制造业的线性加工领域，将一组能力相近的加工设备和辅助设备模块化、集成化、集成化，构建了数字化工厂各种能力的相互模块，但对于多品种、少批次(单件)产品的生产能力的输入，没有组织模块。从资源轴、管理轴、持续执行轴三个角度构建基础工作单元的模块化、自动化、信息化，构建工厂数字化、高效化运作。

智能制造单元的工作机制可以用“一点三轴”来解释，也包括：资源轴、内向管理轴、工作延续轴，见图1。图1:在智能制造单元三维视图的资源轴上，主要管理人员、流程、产品和设备。资源可以是任何活动的对象，也可以是继续开展这些活动的前瞻性话题。特别值得注意的是，员工是宝贵的资产。

工厂工人在物质世界生产产品，不管是不是管理者，都会满足要求，给别人下达指令。管理轴是质量、成本、交付和安全，是生产过程中的核心输入要素控制和运维；另一方面，PDCA是标准的pdsa，即计划、执行、检查和行动。这三观全面传达了智能生产的价值建构，它只是人和各种设备活动的过程和结果的全面沟通。

这种做法完全符合产业价值链主席IVI旨在解决日本问题和智能生产的理念。2016年12月，日本IVI明确提出“产业价值链参考框架”，旨在推动“智慧工厂”建设，见图2。

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